小冶精通(天津)液压机械有限公司(原天津市小冶油缸有限公司)坐落于天津市津南开发区双鑫工业园区，占地面积13000M2，共有员工128人，工程技术人员18人，国家级专家1人，高级工程师5人，具有先进的管理水平和丰富的设计经验，产品覆盖广。

        从公司成立至今，公司每年投入几十万元的资金用于新产品的开发，仅2010年公司投入了70余万元的资金用于破碎机与剪切机的开发与研制，同年新产品销售收入为1000余万元，年销售收入为2268万元。根据市场需求，公司先后不断研制出300T、500T、800T、1000T、1200T、1500T、2000T、2200T、3000T、8000T，而大吨位胶囊硫化机填补了国内、外胶囊行业的空白，是小冶公司独创产品，并申请了专利。

        2004年通过ISO9001质量管理体系认证和中国船级社对海上采油平南油缸的认证和鉴定证书，2004年3月为国家重点工程三峡永定闸板2X2500KN液压开启自动挂探机构配套生产带接近开关的液压缸，开启点精度达到±0.5mm，在水平深25处发讯，准确无误，受国家级鉴定和三峡工程指挥部好评。

        2008年我公司突破传统思维模式，独创了先进的多缸齐进的合模技术，成功研制生产了世界首台8000吨合模力胶囊硫化机。

        本公司多年来为全国各大钢铁行业的炼钢、轧钢、高炉、高速线材、连铸连轧，煤矿焦化行业，电石炉、硅锰炉、冶炼行业、电厂、钢厂翻车机、港口码头堆起料机、海上采油平台、海上运洋轮船，铁路桥梁行业、石油、化工机械、挖掘机、橡胶机械等，提供了不同类型、不同规格的伺服缸、增压缸、高温、高速油缸、等速缸、平衡缸、齿轮齿条摆动缸、柱塞缸、多级缸、大型超长缸、高压重型油缸，其工作压力高达45Mpa.

        本公司产品出口美国，为美国多福尔公司(DOVER)生产不同类型冶金油缸，为日本生产强力摆动压桩机，为泰国出口废钢处理流水线液压装置，为南非、巴西土耳其焦化设备配套全部液压缸，为德国监造唐山佳华6M焦炉的推焦机、拦焦机、装煤车所用油缸全部采用内置式传感器和接近开关，深受美国、德国、日本等专家好评，达到国际一流水平。

        先进的科学设计理念，精确的数控加工，净洁的零件清洁，封闭式无尘装配，严格的出厂试验，高品质的产品质量。

        小冶油缸经多年的开发、研制，制定出小冶公司液压缸的标准模式，做到油缸永远不拉伤，活塞杆和缸体，并保证液压缸直线运动的可靠性和稳定性，使用寿命长达3年不漏油。

        巧妙合理的设计、标准化的零部件，为液压缸零部件采用现代化数控机床加工零件，使第一个零件作到精益求精，使之由原料、热处理、加工、检测、清洗、装配、出厂试验、表面喷砂、喷漆，每一个工序都有操作者、检验者控制档案，微机管理，便于追溯。

        有了优化的设计方案和先进的数控加工，完善的热处理工序，小冶公司采用世界上先进、可靠、耐用的密封件，根据小冶公司设计理念，特制定了小冶密封系统，全部采用德国HUNGER、MERKEL、PARKER及美国Busak+Shamban、Hallite等进口密封件，使之达到取长补短。

         本公司产品最大直径2米，最长16米，最快速度16米/秒，最高压力45Mpa，适用于水乙二醇，磷酸酯，水蒸汽等各种不同介质液压缸及气缸，在液压缸中选用世界上最先进MTS和BALLUFF内置式传感器和接近开关的配套伺服液压系统微机管理操作。对不同要求的油缸带行程开关、光电开关，磁性开并，液压锁，防爆阀，平衡阀，高温、高尘土作业带风琴式防火罩，防尘罩，防水罩。

       本公司对特殊要求生产不锈钢油缸、气缸、非导磁性油缸、气缸，气液增压缸，气液增速缸，平衡缸、气液减震器，螺纹锁紧器，微型缸，刹车制动缸，伺服压下缸、伺服压上缸、等速缸、高温缸、单双作用多级缸、串联油缸、同步缸、钢水中间罐倾翻装置，升降平台，大中型液压站、液压源、多功能液压系统。

       小冶公司为石油、电力、化工机械生产不同吨位冷挤三通压力机，从500T～5000T，生产JZG－Ⅱ液压二步大型扩管机推制机，煨制机。

      完善精确的产品零件，取决于净化先进的装配工艺环境，本公司做到无尘、无杂质、清洁装配，具有独立封闭净化装配车间，保证产品质量清洁度<NS9级。